Nguyên Nhân Và Cách Khắc Phục Máy Khoan Bị Rung Lắc, Bị Đảo

03 tháng 10 2025

Phi Thuy

Nguyên Nhân Và Cách Khắc Phục Máy Khoan Bị Rung Lắc, Bị Đảo

Trong quá trình sử dụng, nhiều người gặp phải hiện tượng đầu máy khoan rung lắc hoặc bị đảo. Tình trạng này không chỉ ảnh hưởng đến độ chính xác khi khoan mà còn khiến máy nhanh hư hỏng, giảm tuổi thọ, thậm chí gây nguy hiểm cho người dùng. Dưới đây là phân tích chi tiết nguyên nhân và cách xử lý hiệu quả.

1. Nguyên nhân khiến đầu máy khoan bị lắc

1.1. Máy hoạt động quá tải

+ Khi cho máy khoan chạy liên tục trong thời gian dài mà không nghỉ, động cơ và đầu khoan dễ bị nóng.

+ Sức nóng này làm các chi tiết kim loại giãn nở, khiến trục và bạc bị mòn nhanh, dẫn đến tình trạng đầu khoan đảo và rung lắc.

+ Đây là nguyên nhân thường gặp nhất ở những người dùng máy trong môi trường công trình, phải khoan liên tục.

👉 Khuyến nghị: Sau mỗi 20–30 phút sử dụng, nên để máy nghỉ 10–15 phút để làm mát.

1.2. Lắp mũi khoan sai cách

+ Ở máy khoan pin dùng đầu Autolock, nếu không vặn chặt hoặc mũi khoan bị lệch khi lắp, máy sẽ dễ bị rung.

+ Với máy khoan bê tông SDS Plus, khi mũi khoan không cắm khít vào rãnh khóa, đầu khoan cũng bị đảo.

+ Đây là lỗi thường xuất phát từ thiếu kinh nghiệm lắp đặt.

1.3. Bạc bi hoặc bạc trục bị mòn

+ Bạc bi và bạc trục có nhiệm vụ giữ ổn định cho đầu khoan.

+ Khi sử dụng lâu dài hoặc vận hành trong điều kiện quá tải, các chi tiết này dễ bị mòn hoặc vỡ, khiến đầu khoan không còn chắc chắn.

+ Kết quả là đầu khoan lắc mạnh khi quay, thậm chí phát ra tiếng kêu lạ.

1.4. Sử dụng mũi khoan không phù hợp

+ Mỗi loại máy khoan (khoan gỗ, khoan bê tông, khoan sắt thép, khoan đa năng) chỉ tương thích với một số loại mũi nhất định.

+ Nếu bạn dùng mũi khoan quá to, quá nhỏ hoặc sai chuẩn so với đầu cặp, lực tác động không đều sẽ làm hỏng cả mũi lẫn đầu khoan.

+ Ngoài ra, mũi khoan kém chất lượng, bị mòn hoặc cong vênh cũng dễ gây hiện tượng đảo đầu.

2. Cách khắc phục tình trạng đầu khoan bị lắc

2.1. Kiểm tra và siết chặt đầu khoan

+ Đảm bảo rằng đầu cặp mũi khoan (chuck) đã được vặn thật chặt.

+ Với máy khoan dùng đầu Autolock, cần xoay khóa đến khi nghe tiếng "tách" để chắc chắn mũi đã được cố định.

2.2. Chọn đúng loại mũi khoan

+ Luôn sử dụng mũi khoan tương thích với đầu cặp và phù hợp với vật liệu cần khoan (gỗ, thép, bê tông...).

+ Không dùng mũi khoan đã bị cong, sứt mẻ hoặc mòn răng.

+ Nên thay mũi khoan mới khi phát hiện dấu hiệu hư hỏng.

2.3. Vận hành máy hợp lý

+ Tránh để máy hoạt động liên tục quá lâu.

+ Nếu khoan trên vật liệu cứng như bê tông, nên khoan theo nhịp ngắt quãng, vừa giảm tải cho máy vừa giúp mũi khoan bền hơn.

+ Không ép lực quá mạnh, hãy để máy tự xoay theo công suất của động cơ.

2.4. Bảo dưỡng định kỳ

+ Thường xuyên vệ sinh đầu khoan để loại bỏ bụi bẩn, vụn kim loại.

+ Tra dầu mỡ định kỳ cho bạc bi, bạc trục và hộp số để giảm ma sát.

+ Nếu phát hiện bạc bi hoặc bạc trục bị mòn, cần thay mới ngay. Việc thay thế nên dùng linh kiện chính hãng, đúng kích thước.

2.5. Thay bạc bi / bạc trục (khi cần thiết)

+ Nếu sau khi siết chặt mũi khoan và thay mũi khoan phù hợp mà máy vẫn lắc, rất có thể bạc bi hoặc bạc trục đã hỏng.

+ Lúc này, bạn nên tháo máy để kiểm tra.

+ Nếu không có kinh nghiệm sửa chữa, tốt nhất nên mang đến trung tâm bảo hành hoặc cửa hàng sửa chữa chuyên nghiệp để tránh hỏng thêm các bộ phận khác.

3. Kết luận

Đầu máy khoan bị lắc có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân: quá tải, lắp sai mũi, bạc bi mòn hoặc mũi khoan không đúng loại. Việc xử lý khá đơn giản nếu kịp thời phát hiện và bảo dưỡng đúng cách.

👉 Để đảm bảo an toàn và tăng tuổi thọ cho máy, bạn nên:

+ Dùng máy đúng công năng.

+ Chọn mũi khoan chất lượng, phù hợp.

+ Bảo dưỡng định kỳ và thay linh kiện khi cần thiết.