3 Nguyên Nhân Khiến Lưỡi Cưa Sắt Nhanh Hỏng

Lưỡi cưa sắt là thành phần quan trọng trong các loại máy cưa kim loại như máy cưa đĩa, cưa kiếm, cưa lọng. Tuy nhiên, nếu không sử dụng đúng cách, lưỡi cưa rất dễ bị hỏng. Sau đây là các nguyên nhân chi tiết khiến lưỡi cưa sắt nhanh mòn, gãy và hư hỏng:

1. Lưỡi cưa bị mòn mũi răng

+ Cắt không đúng cách hoặc cắt quá nhanh vượt khả năng cho phép của lưỡi cưa: Khi cắt vật liệu với tốc độ nhanh hoặc với lực quá mạnh, lưỡi cưa không chỉ chịu mài mòn từ bề mặt kim loại mà còn phải chịu thêm áp lực lớn từ lực cắt. Điều này khiến cho các mũi răng của lưỡi cưa mòn dần, nhất là ở hai bên góc, làm giảm hiệu quả cắt và bề mặt vật liệu sau khi cắt sẽ không còn mịn. Tình trạng này thường gặp khi người dùng cố cắt nhanh, đặc biệt với các vật liệu dày hoặc cứng hơn mức mà lưỡi cưa có thể chịu đựng.

+ Tốc độ vòng quay quá lớn không phù hợp với vật liệu: Một số loại lưỡi cưa có tốc độ vòng quay phù hợp cho các vật liệu khác nhau. Ví dụ, tốc độ vòng quay cao thường dùng cho việc cắt sắt, nhưng nếu dùng tốc độ này để cắt gỗ hoặc ngược lại thì sẽ làm giảm tuổi thọ lưỡi cưa. Khi sử dụng tốc độ không đúng với tính chất vật liệu, mũi răng sẽ bị mòn nhanh chóng do ma sát và nhiệt sinh ra quá cao.

+ Lưỡi cưa trượt trên bề mặt vật liệu mà không cắt vào: Tốc độ lưỡi cưa đi xuống quá nhanh khi tiếp xúc với bề mặt vật liệu sẽ dễ gây hiện tượng lưỡi cưa chỉ trượt mà không cắt sâu vào bên trong. Điều này làm cho mũi răng lưỡi cưa bị mài mòn nhanh hơn do tác động của lực ma sát mà không có hiệu quả cắt.

+ Vật liệu cắt quá cứng: Các loại vật liệu cứng như thép tôi, thép mạ, hay các kim loại đã qua xử lý bề mặt có độ cứng cao hơn sắt thông thường, đòi hỏi phải sử dụng lưỡi cưa có độ cứng cao. Khi cắt các vật liệu này với lưỡi cưa không đủ tiêu chuẩn, mũi răng sẽ nhanh chóng bị mòn. Để đạt hiệu quả tốt nhất, nên sử dụng lưỡi cưa chuyên dụng và máy cắt sắt chuyên nghiệp.

2. Mòn bề mặt lưỡi cưa

+ Mòn không đều trên bề mặt lưỡi cưa: Khi làm việc với máy cưa, người dùng có thể nhận thấy rằng hai bên của lưỡi cưa có thể mòn không đều. Hiện tượng này có thể do một trong hai lý do chính sau đây:

• Mặt răng lưỡi cưa bị mòn làm mất cân đối trong việc dẫn hướng: Khi các răng lưỡi cưa mòn đi, chúng không còn khả năng dẫn hướng tốt, làm tăng ma sát ở các khu vực tiếp xúc với vật liệu và tạo ra vết mòn không đều.
• Độ rộng của dẫn hướng hai bên không phù hợp với thanh sắt: Nếu khoảng cách giữa hai bên dẫn hướng không được điều chỉnh đúng với kích thước của vật liệu, các mặt của lưỡi cưa sẽ chịu thêm áp lực từ lực ma sát khi cắt, khiến bề mặt lưỡi bị mài mòn.

+ Pully dẫn lưỡi cưa bị mòn: Pully (dòng dọc) là phần điều khiển lưỡi cưa, giúp cho lưỡi cưa di chuyển trơn tru và ổn định. Khi sử dụng lâu dài, pully có thể bị mòn và tạo ra lực ma sát với lưỡi cưa, làm mòn các cạnh của lưỡi, ảnh hưởng đến hiệu suất cắt. Nếu pully không được bảo trì hoặc không kẹp chặt, lưỡi cưa sẽ bị mòn không đều và nhanh chóng hỏng.

3. Gãy răng cưa hoặc một phần của răng cưa

+ Cắt không đúng quy trình kỹ thuật: Việc cắt vật liệu với thao tác không đúng hoặc sai tư thế làm tăng nguy cơ gãy hoặc mẻ răng cưa. Khi lực cắt không đều hoặc không được điều chỉnh phù hợp, mũi răng có thể gặp phải lực tác động mạnh đột ngột, dẫn đến gãy.

+ Chọn loại lưỡi cưa không phù hợp với vật liệu cần cắt: Mỗi loại lưỡi cưa được thiết kế với khả năng và đặc tính khác nhau phù hợp cho từng loại vật liệu. Nếu dùng sai lưỡi cưa cho loại vật liệu cần cắt (ví dụ: dùng lưỡi cưa mềm để cắt thép cứng), răng cưa dễ bị gãy do không đủ khả năng chịu lực.

+ Vật liệu kẹp không đúng cách: Vật liệu không được kẹp chặt có thể rung lắc hoặc dịch chuyển khi cắt, gây áp lực không đều lên lưỡi cưa. Điều này không chỉ khiến đường cắt không chính xác mà còn dễ gây mẻ hoặc gãy răng cưa.

+ Tốc độ đi xuống của lưỡi cưa quá nhanh: Khi lưỡi cưa đi xuống với tốc độ quá nhanh, đặc biệt khi bắt đầu cắt, nó phải chịu lực va chạm lớn. Trong trường hợp này, răng cưa có thể bị tác động mạnh và dễ bị gãy.

+ Vật liệu không thuần chất và có tạp chất: Đôi khi, sắt hoặc thép có thể chứa các tạp chất làm cho vật liệu trở nên cứng hơn nhiều so với sắt thông thường. Các tạp chất này có thể gây ra áp lực cắt mạnh hơn, làm gãy răng lưỡi cưa.

4. Cách giảm thiểu hư hỏng cho lưỡi cưa

Để kéo dài tuổi thọ lưỡi cưa và đảm bảo hiệu quả làm việc, người dùng cần:

+ Sử dụng đúng loại lưỡi cưa chuyên dụng cho từng loại vật liệu.

+ Đảm bảo tốc độ cắt phù hợp với tính chất của vật liệu để tránh mài mòn không cần thiết.

+ Kiểm tra và kẹp chặt vật liệu trước khi cắt để tránh rung lắc.

+ Bảo trì pully và các bộ phận dẫn hướng thường xuyên để đảm bảo chúng hoạt động trơn tru.

+ Chọn máy cưa có chất lượng cao và phù hợp với công suất cần thiết nhằm giảm bớt các áp lực không cần thiết lên lưỡi cưa.

Việc tuân thủ các lưu ý trên sẽ giúp tăng độ bền cho lưỡi cưa và đảm bảo hiệu suất cắt tối ưu, đồng thời tiết kiệm chi phí sửa chữa và thay thế lưỡi cưa.

LƯỠI CẮT NHÔM 120 RĂNG Ø 250mm KYNKO MGG250120N

----

KYNKO VIỆT NAM - CHẤT LƯỢNG TẠO NÊN UY TÍN

- Địa chỉ: 226 Phố Vạn Phúc, P. Liễu Giai, Q. Ba Đình, TP. Hà Nội.

- Hotline: 0868 576 403 - Zalo: 0868 576 403

- Email: kynkovietnam@gmail.com

- Website: https://kynkovietnam.com